皮帶機的作業環境常常不是平地，由于環境惡劣加上長時間的運行就容易出現皮帶松馳甚至皮帶斷裂等情況。這時候就應該對皮帶進行修補，掌握皮帶接頭的修補技術很重要。
常用的皮帶接頭修補方法有三種：機械接頭法、冷粘接頭法、熱硫化接頭法。下面介紹這幾種皮帶接頭法的特點以及操作步驟。
1機械接頭法
皮帶機接頭法是使用皮帶扣將皮帶進行連接。這種方法一般適用于小型皮帶輸送設備。具有經濟實惠、操作簡便、更換速度快等特點。
機械接頭的操作步驟如下：
(1)調整帶扣長度，使之比輸送帶窄5cm左右，把帶扣安置定位在下模板上，并穿好定位銷。
(2)將輸送帶嵌進帶扣，至輸送帶前斷面全部碰到底的位置，并注意帶扣和輸送帶左右對稱。
(3)釘扣時，首先釘好中心位置的一個帶扣，然后再釘好靠近輸送帶兩邊緣位置的帶扣，即先使輸送帶定位，再從中間位置向左右裝訂。
裝訂每個帶扣時，確保手持的上沖模底面接觸到扣體的上表面，先輕敲沖頭，使扣板接觸到輸送帶，然后用力敲擊沖頭，釘入扣釘，扣釘穿透輸送帶后會自動彎曲。
機械接頭法雖然操作簡單，但容易損壞，甚至會影響輸送設備的使用壽命，具有一定的局限性。
2冷粘接頭法
冷粘接頭法是指通過粘合劑對皮帶進行粘合，使皮帶形成一個整體。這種方法適用于中型皮帶輸送設備，具有應用廣泛、操作方便、接頭強度較高等特點。主要步驟如下：
(1)施工前的準備。冷粘之前，要準備好所需的工具(刀、尺、打毛機、吹風機、汽油、耐油手套、刷子等)。因為冷粘對外部環境要求較高，天氣溫度和濕度要適中，防止雨露灰塵等影響，應搭設簡易帳篷，安置好操作平臺，固定皮帶機皮帶，留出接頭部分，注意接頭的正反面。
(2)確定接頭長度。平接頭長度：L=(Z-1)×b+50;斜接頭長度：L=(Z-1)×b+50+B×tg30(其中Z為輸送帶帆布層數，b為搭接長度，B為輸送帶寬度，50為覆蓋膠搭接長度)。
(3)劃線及切割。要注意皮帶運行方向和接頭斜面的方向，根據皮帶寬度，將切口切成直邊或者與皮帶邊帶成30°的斜角，按照劃線作業，切去多余的部分。
(4)接頭打磨清潔。用打毛機對皮帶進行打磨，將皮帶上原先的膠全部打磨掉，露出皮帶上的帶芯，用吹風機吹掉雜物，將打磨好的粘合面擦洗烘干。
(5)粘貼成型及養護。在膠接部位涂刷粘合劑;待干燥后刷第二遍;用碘鎢燈烘烤至不粘手時，再刷第三遍;第三遍不干透(略有粘性)時，即可粘貼。兩個端部膠面應同時刷膠，輕合兩加工面，用專用工具壓緊加工面。接頭結束后，不可立即使用，必須靜置4h以上。
皮帶機接頭冷粘接頭法的施工技術較難掌握，受外部環境影響非常大，皮帶機使用不同的粘合劑粘合效果也不一樣，且對有濕度及溫度要求的輸送設備不適用。
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