皮帶機運行在很多場合中，如果運行出現撒料就很讓人心煩，造成設備出現撒料的原因有很多，都有一個共性的問題。但要注意的還是要加強日常的維護和保養。
1、皮帶跑偏時的撒料時因為皮帶在運行時兩個邊緣高度發生了變化，一邊高另一邊低，物料從低的一邊撒落出來，處理的辦法就是調整皮帶的跑偏。
2、轉換點處撒料的原因主要是在落料斗，導料槽處。如帶式輸送機出現嚴重過載，帶式輸送機的導料槽擋料橡膠膠板損壞，導料槽設計時離皮帶較遠橡膠擋板比較長使物料沖出導料槽。以上情況可以在控制輸送量產量上，加強維護保養上得到解決。
3、傾斜帶式皮帶機出現凹弧段半徑較小時會使皮帶產生懸空，此時皮帶發生變化，因為皮帶已經離開了槽型托輥組，一般槽角度變小，使部分物料撒出來。因此，在設計階段應盡可能低采用較大的凹弧段曲率半徑來避免這種情況發生。如在皮帶機移動式裝船機、取料機設備上為了縮短尾部而將此處凹弧段設計成無圓弧過渡段區間，當皮帶寬度選用余度較小時就比較容易出現撒料現象。
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